Lâmpadas LED economizadoras de energia são um termo geral para a indústria e existem muitos produtos subdivididos, como lâmpadas LED de rua, lâmpadas LED para túneis, lâmpadas LED de alto brilho, lâmpadas fluorescentes LED e lâmpadas de painel LED.Atualmente, o principal mercado de lâmpadas economizadoras de energia LED mudou gradualmente do exterior para a globalização, e a exportação para mercados estrangeiros deve passar pela inspeção, enquanto as especificações e requisitos padrão das lâmpadas economizadoras de energia LED domésticas estão se tornando cada vez mais rigorosos, então os testes de certificação tornaram-se trabalho dos fabricantes de lâmpadas LED.foco.Deixe-me compartilhar com vocês os 8 pontos-chave dos padrões de teste de lâmpadas LED economizadoras de energia:
1. Materiais
As lâmpadas LED economizadoras de energia podem ser feitas em vários formatos, como o tipo de tubo reto esférico.Tomemos como exemplo a lâmpada fluorescente LED de tubo reto.Seu formato é igual ao de um tubo fluorescente comum.pol. O invólucro de polímero transparente fornece proteção contra incêndio e choque elétrico no produto.De acordo com os requisitos padrão, o material do invólucro das lâmpadas economizadoras de energia deve atingir o nível V-1 ou superior, portanto, o invólucro de polímero transparente deve ser feito de nível V-1 ou superior.Para atingir o grau V-1, a espessura da casca do produto deve ser maior ou igual à espessura exigida pelo grau V-1 da matéria-prima.A classificação de resistência ao fogo e os requisitos de espessura podem ser encontrados no cartão amarelo UL da matéria-prima.Para garantir o brilho das lâmpadas LED economizadoras de energia, muitos fabricantes costumam tornar o invólucro de polímero transparente muito fino, o que exige que o engenheiro de inspeção preste atenção para garantir que o material atenda à espessura exigida pela classificação de incêndio.
2. teste de queda
De acordo com os requisitos da norma do produto, o produto deve ser testado simulando a situação de queda que pode ocorrer no processo real de uso.O produto deve cair de uma altura de 0,91 metros sobre a placa de madeira, e a carcaça do produto não deve ser quebrada para expor as partes vivas perigosas em seu interior.Quando o fabricante escolhe o material para o invólucro do produto, ele deve fazer esse teste com antecedência para evitar perdas causadas pela falha na produção em massa.
3. Rigidez dielétrica
O invólucro transparente envolve o módulo de potência em seu interior e o material do invólucro transparente deve atender aos requisitos de resistência elétrica.De acordo com os requisitos padrão, com base na tensão norte-americana de 120 volts, as partes energizadas internas de alta tensão e o invólucro externo (coberto com folha de metal para teste) devem ser capazes de suportar o teste de resistência elétrica de 1240 volts CA.Em circunstâncias normais, a espessura do invólucro do produto atinge cerca de 0,8 mm, o que pode atender aos requisitos deste teste de resistência elétrica.
4. módulo de potência
O módulo de potência é uma parte importante da lâmpada LED economizadora de energia, e o módulo de potência adota principalmente a tecnologia de fonte de alimentação comutada.De acordo com os diferentes tipos de módulos de potência, diferentes padrões podem ser considerados para testes e certificação.Se o módulo de potência for uma fonte de alimentação classe II, ele poderá ser testado e certificado com UL1310.A fonte de alimentação Classe II refere-se à fonte de alimentação com transformador de isolamento, a tensão de saída é inferior a DC 60V e a corrente é inferior a 150/Vmax ampere.Para fontes de alimentação não classe II, o UL1012 é usado para testes e certificação.Os requisitos técnicos destas duas normas são muito semelhantes e podem ser referidos entre si.A maioria dos módulos de alimentação internos das lâmpadas LED economizadoras de energia usa fontes de alimentação não isoladas e a tensão CC de saída da fonte de alimentação também é superior a 60 volts.Portanto, o padrão UL1310 não é aplicável, mas o UL1012 é aplicável.
5. Requisitos de isolamento
Devido ao espaço interno limitado das lâmpadas economizadoras de energia LED, deve-se prestar atenção aos requisitos de isolamento entre partes energizadas perigosas e peças metálicas acessíveis durante o projeto estrutural.O isolamento pode ser distância espacial e distância de fuga ou folha isolante.De acordo com os requisitos da norma, a distância espacial entre as partes energizadas perigosas e as peças metálicas acessíveis deve atingir 3,2 mm e a distância de fuga deve atingir 6,4 mm.Se a distância não for suficiente, uma folha isolante pode ser adicionada como isolamento adicional.A espessura da folha isolante deve ser superior a 0,71 mm.Se a espessura for inferior a 0,71 mm, o produto deverá ser capaz de suportar um teste de alta tensão de 5000V.
6. teste de aumento de temperatura
O teste de aumento de temperatura é um item obrigatório para testes de segurança do produto.A norma tem certos limites de aumento de temperatura para diferentes componentes.Na fase de projeto do produto, o fabricante deve atribuir grande importância à dissipação de calor do produto, principalmente para algumas peças (como chapas isolantes, etc.) que devem prestar atenção especial.As peças expostas a temperaturas elevadas por longos períodos de tempo podem alterar suas propriedades físicas, criando risco de incêndio ou choque elétrico.O módulo de potência dentro da luminária fica em um espaço fechado e estreito e a dissipação de calor é limitada.Portanto, quando os fabricantes selecionam componentes, eles devem prestar atenção à seleção das especificações dos componentes adequados para garantir que os componentes funcionem com uma certa margem, de modo a evitar o superaquecimento causado pelos componentes trabalhando sob condições de carga próxima da plena carga por um longo período. tempo.
7. estrutura
Para economizar custos, alguns fabricantes de lâmpadas LED soldam a superfície dos componentes do tipo pino na PCB, o que não é desejável.Os componentes do tipo pino soldados na superfície podem cair devido à soldagem virtual e outros motivos, causando perigo.Portanto, o método de soldagem por encaixe deve ser adotado tanto quanto possível para esses componentes.Se a soldagem superficial for inevitável, o componente deve ser fornecido com “pés em L” e fixado com cola para fornecer proteção adicional.
8. teste de falha
O teste de falha do produto é um item de teste muito necessário no teste de certificação do produto.Este item de teste visa curto-circuitar ou abrir alguns componentes da linha para simular possíveis falhas durante o uso real, de modo a avaliar a segurança do produto em condições de falha única.Para atender a este requisito de segurança, ao projetar o produto, é necessário considerar a adição de um fusível adequado à extremidade de entrada do produto para evitar a ocorrência de sobrecorrente em situações extremas, como curto-circuito de saída e falha de componente interno, o que pode levar para atirar.
Horário da postagem: 17 de junho de 2022